我国农产品用于烘干加工的数量非常庞大,烘干的花样之多更是数不胜数,农产品烘干后能保存很多时间,也有其独特的营养价值,一直深受国人的欢迎。随着产量销量的逐步增加。然而随着国家对燃煤锅炉的限制,使得燃煤锅炉的农产品烘干加工厂面临停产换行的严重考验。
在今天我们所说的是一种洁净环保,节能省钱的空气能热泵烘干机,据相关方面统计,在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7-15%,而热效率仅为25-50%,热泵烘干机初期投资一般高于燃煤热风炉,而热泵烘干装置的能源效率高,运行费用低,其综合经济型仍有很大优势。
下边我们来对比下燃煤锅炉与空气能热泵烘干机的运行费用(以平均除去1kg水分所需要的热量为1.35kw即1161kcal):
两种烘干方式对比
热泵烘干机:能源种类 电 ; 能源价格 1元/kw.h;能源热值 860kcal/kwh;热转化率 400%;消耗能源 0.27kw;运行费用 0.27元;人工管理费 低;安全性 安全 ;环境污染 无;使用年限 15-20年。
燃煤锅炉:能源种类 煤;能源价格 1元/kg;能源热值 5500kcal/kwh;热转化率 30%;消耗能源0.7kg;运行费用 0.7元;人工管理费 高;安全性 不安全; 环境污染 非常严重; 使用年限6-9年
从上述的数据中分析可知,除去1kg水分热泵和燃煤节省0.43元,以每天除去水量为200kg的烘干项目为例,每天可以节能的能源费用为86元,每月节省的就是2580元。 或许上边的数据看的不是很明白,下边我们就用现实中一个很实际的案例来说明一下:
江西某农产品加工厂,在环保压力的情况下,将原有的煤炭锅炉撤换掉,购进了一套空气能热泵烘干机,每天工作10个小时,生产2250公斤干品土豆。原来采用燃煤锅炉,平均每天消耗煤炭0.35吨,合计260元;鼓风机、循环风机、排湿风机总共18kw,一天10小时180度电合计144元(当地电费0.8元);司炉工一天150元综合控制,总共在干燥环节一天需要费用554元,一个月16620元(周日不休息)。另外,堆煤场每月租金为1000元;换需要支付锅炉年检、环保检查、其他灰色开支,平均每月1000元,每月大概需要煤炭十吨,运费为480元;因此实际上每月的干燥开支为19100元以上。
改用空气能热泵烘干机之后,没有了燃煤和司炉工的费用,不需要支付锅炉年检,环保检查,其他灰色开支等费用,不需要鼓风机,循环粉剂,排湿风机,省了18kw的耗电,节省了100平米的堆煤场租金,而2台12P的干燥机总功率为24kw,一台5P的热回收机组只在气温低于15℃才需要开启,一年超过三个月的时间是不需要开启的,每天干燥成本为:启用热回收机组(24kwx10小时+5kwx10小时)*0.8元/度=232元,不启用热回收机组24kw*10小时*0.8元/度=192元。
那么一个月的总干燥开支为启动热回收机组232*30=6960元,不启用热回收机组192*30=5760元。按照一年一班的时间开启热回收机组来计算,平均每个月的总干燥开支为(6960+5760)/2=6360元,那么改造后平均每月创造的经济效益为:19100-6360=12740元。预计19.6个月即可回收成本。如果采用不间断生产,仅需要10个多月即可回收投资。
所以,无论从环保角度,还是从经济角度来说,采用空气能热泵烘干机相较于采用煤炭锅炉都是比较经济实惠的。
煤炭锅炉在污染环境的同时,也会对所烘干的物料有所影响,而空气能热泵烘干机对于物料是没有任何污染的。这也就在未来更大程度的推动了空气能热泵烘干机的使用前景。目前空气能热泵烘干机可以应用的范围有:海产品加工厂、腊味加工厂、水果干果脯加工厂、香料加工,佛香加工。中草药材饮片加工厂、化工厂等多个行业。
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